数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。